管道式氣體流量計(jì)是利用熱擴(kuò)散原理測(cè)量氣體流量的儀表。傳感器由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)熱電阻(RTD)組成。一個(gè)是速度傳感器RH，一個(gè)是測(cè)量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當(dāng)這兩個(gè)RTD置于被測(cè)氣體中時(shí)，其中傳感器RH被加熱，另一個(gè)傳感器RMG用于感應(yīng)被測(cè)氣體溫度。隨著氣體流速的增加，氣流帶走更多熱量，傳感器RH的溫度下降。
根據(jù)熱效應(yīng)的金氏定律，加熱功率P、溫度差△T（TRH-TRMG）與流量計(jì)有確定的數(shù)學(xué)關(guān)系式。P/△T=K1+K2 f(Q)K3 K1、K2、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。管道式氣體流量計(jì)*的溫度差測(cè)量方式克服了采用恒溫差原理的氣體流量計(jì)測(cè)量煤氣流量時(shí)因煤氣中含水、油和雜質(zhì)而造成的很大的零點(diǎn)漂移，導(dǎo)致無(wú)法測(cè)量的弊端。
管道式氣體流量計(jì)也可以用于測(cè)量濕氣體的質(zhì)量流量，如礦井下瓦斯抽放、送風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量（速）的實(shí)時(shí)檢測(cè)。它廣泛應(yīng)用化工、鋼鐵、環(huán)保處理，電廠，實(shí)驗(yàn)室等各種氣體的測(cè)量，像工廠壓縮空氣、鍋爐燃?xì)夂涂諝馑惋L(fēng)檢測(cè)、煙囪煙道排氣、電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的處理、火炬氣體的測(cè)量和控制、煉鐵廠高爐煤氣的測(cè)量和焦化廠焦?fàn)t煤氣的測(cè)量等。
分類(lèi)：
管道式氣體流量計(jì)按安裝方式分為：插入式和管段式。
插入式，可在線(xiàn)安裝、在線(xiàn)維護(hù)。安裝過(guò)程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸不銹鋼球閥，而后用專(zhuān)用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下專(zhuān)用工具，最后將傳感器安裝在閥門(mén)上并將傳感器插入到管內(nèi)中心。插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm。
管段式，出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場(chǎng)管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)標(biāo)GB/T9119-2000。管段式傳感器適用管道直徑：DN15～2000mm。
管道式氣體流量計(jì)的接線(xiàn)方法：
1、打開(kāi)儀表蓋，可以看到上面的接線(xiàn)端子，請(qǐng)按標(biāo)志接線(xiàn)。
2、24V供電時(shí)，輸出為隔離形式，如果不采用隔離輸出，供電和4-20mA短接成為三線(xiàn)制。220VAC供電時(shí)，在引線(xiàn)頭上有標(biāo)記。
3、儀表出廠時(shí)，接線(xiàn)已引出，其目的是為了用戶(hù)方便，即
?、儆脩?hù)收到儀表后免接線(xiàn)，接上電源就可以進(jìn)行驗(yàn)收工作；
?、诎熏F(xiàn)場(chǎng)電纜芯和這幾根線(xiàn)逐一代替，可以防止接錯(cuò)線(xiàn)；
?、蹜?yīng)用戶(hù)要求，出廠時(shí)儀表已用標(biāo)準(zhǔn)三芯電纜引出一定得長(zhǎng)度。
4、儀表外殼和內(nèi)部電路不通，外殼地線(xiàn)可與大地相連。
5、防爆儀表：必須停電接線(xiàn)。
更新時(shí)間：2023-01-30
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